glaskralen zijn glaskralen voor de oppervlaktebehandeling van industriële onderdelen, die zijn gemaakt van niet-alkalisch natriumkalksilicaat en die een zekere hardheid en elasticiteit hebben.De deeltjesgrootte is meestal tussen 45um en 1000um, en de microhardheid is meestal tussen 500 en 550Kgf/mm2.
Surface treatment shoot glaskralen hebben een zekere mechanische hardheid, sterkte en sterke chemische stabiliteit.Ze zijn geschikt voor het reinigen en polijsten van boeren en vuil op verschillende schimmeloppervlakken, zodat de verwerkte artikelen een goede afwerking en verlenging van hun levensduur.
1.Uiterlijk: rond, transparant, geen zichtbare bellen en onzuiverheden
2.Deeltjesgrootte tussen 45um en 1000um
3.Brandpunt: 710-730 176; C
4.Dichtheid: 2.4-2.6g/cm3
5.Rounding rate: industriële scheetkralen 8805; 90%
6.Reaantrekkingsindex: -plus-8805; 1.5
.Hardheid: Mohs 6-8
8.De belangrijkste ingrediënten: natrium-calciumglas samenstelling
9.Metaal: Aluminum & Stainless Steel
1.Er is een zekere mechanische sterkte, hardheid en voldoende elasticiteit, kan meerdere malen worden gebruikt, het effect is hetzelfde, niet gemakkelijk te breken;
2.De glaskralen van ons bedrijf hebben een uniforme deeltjesgrootte, en de helderheidscoëfficiënt van de zandbak wordt na besproeiing uniform gehouden, en het is moeilijk om een watermerk te verlaten;
3.Het heeft een goede chemische stabiliteit en zal het verwerkte metaal niet vervuilen (Aluminum & roestvrij staal);
4.Het oppervlak is glad, heeft een goede afwerking, beschadigt de mechanische precisie van het werkstuk niet;
5.De afronding is hoog en er is geen onzuiverheid.De testmethoden zijn geavanceerd, de productkwaliteit is superieur en voldoet aan de eisen van internationale en binnenlandse normen.
Type | Size(μm) | Mesh |
#30 | 850-425 | 20-40 |
#60 | 600-300 | 30-50 |
#80 | 425-212 | 40-70 |
#100 | 212-150 | 70-100 |
#120 | 212-150 | 70-100 |
#150 | 150-106 | 100-150 |
#180 | 106-75 | 150-200 |
#220 | 106-53 | 150-270 |
#280 | 75-45 | 200-325 |
#320 | 325max | / |
1.
2.Reiniging van diverse vormen zoals stampen, smeden, rubber, plastic, metaalgietwerk en extrusie.
3.Het kan de trekspanning van verschillende soorten onderdelen verwijderen, vermoeidheid leven verhogen en de weerstand tegen stress en corrosie verbeteren.Zoals turbines, messen, schachten, landingsgestel, diverse veren, versnellingshydraulica, enz.
4. De geïntegreerde schakeling, plastic afdichting op de buis voor het reinigen en verwijderen van afgravingen.
5.Verwijder de blokkering in de cilinder en de zuiger.
6.Het pellen en afwerken van medische apparatuur, textielmachines, voedselmachines en diverse hardwareproducten.
7.Reiniging van onderdelen zoals spoelen en borstelrotors tijdens motorrevisie.
8.Reiniging van verschillende metalen buizen en niet-ferrometrische metalen precisiegietstukken en verwijdering van boerderijtoffen.
9.alle soorten onderdelen binnen en buiten de roest, deoxidatie, polijsten om te verdikken, verwijderen van stress.
10.Het polijsten van allerlei soorten sieraden, horloges, lampen, cosmetica, glasaccessoires.